Co je to stříhací stroj?

Speciální stříhací stroj

Použijte s jiným zařízením k dokončení zvláštních účelů:

1. Střihací stroj pro linii formování ohybu za studena: jako je například speciální stroj na konfiguraci na výrobních linkách, jako je automobilový podélný paprsek, ohýbací linka za studena, produkční linka na boční přepážku, linka vytvářející ocelovou desku atd.;

2. Střihací stroj pro výrobní linku ocelové struktury: Většinou se používá pro automatickou výrobní potrubí úhlové oceli a H-paprsky k dokončení procesu střihu;

3. Střih otevření a vyrovnávací linky pro otevření desky: Jedná se o vysokorychlostní střihovací stroj navržený tak, aby splňoval požadavky vysokorychlostního řezání výrobní linky pro odrazení a vyrovnávání desek. Silná čára desky je většinou hydraulickým vysokorychlostním střihovým strojem a linie tenké desky je více vybavena pneumatickým střihovým strojem; Vysokorychlostní linie je vybavena létajícím střižným strojem, kontinuální výrobou a vysokou účinností.

Nakloněný stříhací stroj

Horní a dolní čepele střižního stroje jsou pod úhlem. Obecně je horní čepel nakloněna a úhel sklonu je obecně 1 ° až 6 °. Střihací síla nakloněného střižního stroje čepele je menší než síla střižního stroje s plochou čepelí, takže výkon motoru a hmotnost celého stroje se výrazně sníží a praktická aplikace je nejvíce.

Svahy s plochými čepelemi

Kvalita stříhání je dobrá, zkreslení je malé, ale střihací síla je velká a spotřeba energie je velká. Více mechanického přenosu. Horní a spodní řezací hrany střihového stroje jsou navzájem rovnoběžné a často se používají pro horké střih květin a desek v válcovacích mlýnech.

Víceúčelový střihový stroj

1. Kombinovaný děrovací a střihový stroj: Může dokončit střih listu a profilu, který se většinou používá pro proces zakreslení;

2. ohýbání a střihovací stroj plechu: to znamená, že na stejném stroji lze dokončit dva procesy řezání a ohýbání.

pracovní princip

Po střihu by měl být střihový stroj schopen zajistit přímost a paralelismus střihovacího povrchu střihovaného listu a minimalizovat zkreslení listu pro získání vysoce kvalitních obrobků. Horní čepel střižního stroje je upevněn na držáku nože a spodní čepel je upevněna na pracovním stole. Na pracovním stolu je instalován kulička pro podpěru materiálu, aby se list při posunutí na něj nepoškrábal. Zadní měřidlo se používá pro umístění listu a poloha je upravena motorem. Lisovací válec se používá k stisknutí listu, aby se zabránilo pohybu se listu během stříhání. Zábradlí jsou bezpečnostní zařízení, která zabraňují nehodám na pracovišti. Zkouška se obecně spoléhá na dusík, který je rychlý a má malý dopad.

Provozní postupy

Za prvé: svědomitě provádějí příslušná ustanovení „obecných provozních předpisů pro kování zařízení“.

Za druhé: svědomitě implementujte následující doplňkové předpisy:

1. Před prací, udělejte:

1) Před testem suchého běhu byste měli použít manuální klikání pro pracovní zdvih a poté spustit zařízení po potvrzení, že je to normální.

2), vybavení s hydraulickými zařízeními, zkontrolujte, zda by objem oleje zásobní nádrže oleje mělo stačit. Po spuštění olejového čerpadla zkontrolujte, zda dochází k úniku ve ventilu a potrubí a tlak by měl splňovat požadavky. Otevřete odvzdušňovací ventil a uvolní vzduch ze systému.

2. Vážně proveďte následující při práci:

1) Nesmí se oříznout laminované listy, oříznout okraje surových listů nebo stříhat úzké listy a krátké listy, které nejsou pevně lisovány.

2) Mezera mezi lopatkami by měla být upravena podle tloušťky desky, ale ne větší než 1/30 maxima. talíř. Čepel by měla být pevně připevněna a povrchy horní a dolní čepele by měly být udržovány rovnoběžně. Po úpravě by měla být použita ruční otočení, aby se zabránilo nehodám.

3) Řezací hrana čepele by měla být udržována ostrá. Pokud se řezací hrana stane matným nebo prasklým, měl by být včas vyměněn.

4) Při řezání by se lisovací zařízení mělo pevně stisknout list a nesmí se oříznout ve stavu, kde není pevně stisknuto.

5) U zařízení s hydraulickými zařízeními, kromě škrticího a řezání, nesmí být bez povolení upraveny jiné hydraulické ventily.

6) Pro tloušťku plechu stříleného strojem na střih hydraulického kyvadla by měl být stanoven podle „křivky vztahu konečné pevnosti a tloušťky desky“.

3. Po práci by měla být horní čepel umístěna do spodní polohy.

Před provozem noste těsné ochranné oděvy, pevně knotla a neotevřete lem horní části. Nevyvzdušněte, nevzlétněte a nezměňujte oblečení vedle běžeckého stroje, ani jej oviněte kolem těla, abyste zabránili uškrcení stroje. Musí být nošena bezpečnostní helma, copánky by měly být umístěny do čepice a sukně a pantofle nejsou povoleny.

Operátor stříhání stroje musí být obeznámen s hlavní strukturou, výkonem a využitím střihového stroje.

Střihací stroj je vhodný pro střih různých ocelových desek, měděných desek, hliníkových desek a nekovových materiálových destiček, jejichž tloušťka materiálu je jmenovitá hodnota stroje, a musí být materiály bez tvrdých značek, svařovací struska, inkluze strusky a svařovací švy a nadměrná tloušťka není povolena.

Jak používat stříhací stroj: Upravte mezeru čepele podle tloušťky materiálu, který má být střih; Upravte šablonu nebo příslušenství podle šířky materiálu, který má být střih; Před provozováním stroje s výstřihem vytvořte 1-3 prázdné údery a lze jej implementovat pouze po normálním provozu. Cut Work.

Pokud se zjistí, že stroj během používání běží normálně, měl by okamžitě odříznout napájení a zastavit pro kontrolu.

Při úpravě stroje musí být napájení odříznuto a při přesunu obrobku byste měli věnovat pozornost bezpečnosti vašich rukou.

Každá část střihovacího stroje by měla být udržována často mazána, operátor by měl přidat mazací olej po každém posunu a mechanik by měl přidat mazací olej do válcovacích ložiskových dílů jednou za šest měsíců.

Upozorněte

1. Spusťte střihovací stroj pro několik cyklů volnoběhu, aby se zajistilo, že za normálních podmínek se pokuste oříznout listy různých tloušťky, od tenkých po tlusté. Ujistěte se, že uživatel je obeznámen s výkonem stroje.

2. Různé mezery čepele musí být upraveny pro různé tloušťky destiček během zkušebního stříhání. Pokud není odpovídající vůle čepele upravena, bude ovlivněna trvanlivost čepele.

3. Zapněte spínač tlakového měřidla během procesu střihu, pozorujte tlakovou hodnotu olejového obvodu a tlak by měl být menší než 20 MPA při řezání 12 mm desky. V tomto regulačním ventilu ve vzdáleném tlaku č. 9 je tlak nastaven na 20-22MPA, když opustí továrnu, uživatel musí dodržovat toto nařízení a nesmí zvyšovat tlak na střih povrchu materiálu nad zadaným, což způsobuje poškození stroje.

4. Zvuk je během provozu vyvážený. Pokud je stříhací stroj hlučný, měl by být zastaven pro kontrolu.

5. Po provozu střihovacího stroje je zvýšení teploty palivové nádrže menší než 60 stupňů a když překročí teplotu, bude uzavřena a odpočívá.