Výběr řezačky přístroje CNC.

Pro frézovací rovinu se používá hlavně pro frézovací rovinu CNC Stroj Hard Table Gold Indexable Fling Cling Cutter. Při hrubém frézování je průměr frézovací řezačky vybrán tak, aby byl menší, protože řezací síla je při hrubém frézování velká a řezačka s malým průměrem může snížit řezací točivý moment. Když je nástroj pro stroj CNC jemným mícháním, měl by být průměr frézovací řezačky větší a je lepší pojmout celou šířku povrchu, která má být zpracována, aby se zlepšila přesnost a účinnost obrábění T. Pokud je přídavek na obrábění stroje velkého a nerovnoměrného, ​​průměr nástroje by měl být menší, jinak bude kvalita obrobku ovlivněna kvůli hluboké značce nástroje zavěšení.

Vysokorychlostní ocelové koncové mlýny se většinou používají ke zpracování šéfů a drážků a obecně se nepoužívají ke zpracování povrchu prázdného, ​​protože tvrzená vrstva a začlenění písku na povrch mezery zrychlí opotřebení nástroje.

Při obrábění povrchu prázdného nebo hrubého otvoru lze pro silné řezání vybrat koncový mlýn nebo frézovací frézu s kukuřicí.

Při obrábění periferního obrysu roviny se často používá koncový mlýn C.

Pro zlepšení přesnosti šířky slotů a snížení počtu změn nástroje lze frézovat o průměru 7krát širší než šířka slotů k prvnímu mlýnu střední části slotu a poté použít funkci kompenzace poloměru nástroje k mlýnům obou stran slotu.

Při zpracování trojrozměrných povrchů nebo variabilních obrysů zkosení, frézy na konci míče, prstencové frézy, frézy bubnů, conical frézy, řezačky frézování disků atd.

Pokud je položka obrábění malý a požadavky na drsnost povrchu jsou vysoké, lze použít frézování obličeje s vložkami nitridu krychlového boru nebo keramické vložky k povolení vysokorychlostního řezání obráběcích strojů.