Jaké jsou funkce plynového asistence v procesu řezání CNC laserového řezacího stroje?

V CNC laserové řezací stroje „Použití asistenčních plynů je nedílnou součástí dosažení přesných, efektivních a vysoce kvalitních škrtů. Různé typy plynů se používají v závislosti na zpracování materiálu a požadovaném výsledku. Níže jsou uvedeny klíčové funkce plynového asistence v procesu řezání laseru:

Zvyšování účinnosti řezání
Pomáhat plyny zlepšují rychlost a účinnost řezu optimalizací interakce mezi laserovým paprskem a materiálem. Například:

Kyslík: Exotermicky reaguje s kovy, jako je měkká ocel, a generuje další teplo, které zrychluje proces řezání.
Dusík: působí jako inertní plyn, aby se zabránilo oxidaci, udržuje stabilní řezné prostředí pro materiály, jako je nerezová ocel.
Zlepšení kvality řezu
Pomáhat plyny hrají klíčovou roli při dosahování čistých, hladkých okrajů a snižování nedokonalostí:

Vyhazování materiálu: Vysokotlaký plyn čistí roztavený materiál a zbytky (dross) z KERF, což zabraňuje opětovnému solidifikaci podél okrajů.
Hranový povrch: Dusík, jako inertní plyn, pomáhá produkovat okraje bez oxidace, což je zvláště kritické pro aplikace vyžadující vysokou estetickou nebo funkční kvalitu.
Ochlazení materiálu a prevenci tepelného poškození
Plok plynu pomáhá řídit rozdělení tepla během řezání, což snižuje riziko:

Tepelná deformace: Odváděním tepla minimalizuje asistenční plyn deformování nebo zkreslení materiálu.
Pálení okrajů: Kyslík nebo jiné plyny lze regulovat, aby se zabránilo nadměrnému pálení nebo tepelným značkám, což zachovává integritu materiálu.
Ochrana optických komponent
Proud plynu zabraňuje kouři, páře a rozstřiku generovaný během procesu řezání od dosažení citlivých optických komponent, jako jsou čočky nebo zrcadla. To snižuje pravděpodobnost kontaminace a prodlužuje životnost těchto složek.

Povolení piercingu a penetrace materiálu
Během počáteční fáze piercingu pomáhají plyny pomoci rychle odstraňovat roztavený materiál a zajistit, aby laserový paprsek pronikl čistě a efektivně. To je obzvláště výhodné při řezání silnějších materiálů.

Zvyšování přesnosti v jemných detailech
Pro složité návrhy a jemné řezy pomáhají plyny zajistit, aby roztavený materiál nezasahoval ani nezasahoval do přesnosti laserového paprsku, což má za následek ostré a přesné detaily.

Přizpůsobení pro potřeby specifické pro materiál
Různé plyny slouží specifickým účelům v závislosti na materiálu:

Kyslík: Běžně se používá pro řezání měkké oceli kvůli jeho schopnosti reagovat s materiálem a zvyšovat řezné rychlosti.
Dusík: Upřednostňován pro nerezovou ocel, hliník a neželelené kovy, aby se zabránilo oxidaci a produkovalo čisté okraje bez otřesů.
Vzduch: nákladově efektivní alternativa pro obecné aplikace, vhodná pro řezání tenkých listů, kde vysoce kvalitní povrch hrany není kritický.

Podpora bezpečnosti a kontroly životního prostředí
Použití asistenčních plynů také pomáhá při řízení nebezpečných výparů nebo vedlejších produktů generovaných během řezání, přispívání k bezpečnějšímu pracovnímu prostředí a snižování rizika vystavení obsluhy škodlivým látkám.

Pomocné plyny jsou nezbytné v strojích CNC laserových řezbami, protože zvyšují rychlost řezu, zlepšují kvalitu okraje, řídí distribuci tepla a chrání zařízení. Výběr plynu a nastavení tlaku musí být přizpůsobeni materiálu a požadovaným výsledkům, což zajišťuje optimální výkon a účinnost pro rozmanité řezací aplikace.