Pro konkrétní typy materiálů, Střih Vyžadujte řadu speciálních úprav nebo konfigurací, abyste zajistili hladký proces střihu a dosáhli požadované kvality. Níže je uvedeno přehled zvláštních úprav nebo konfigurací potřebných pro různé typy materiálů:
Kovové materiály
Zvláštní úpravy nebo konfigurace:
Výběr nástrojů: Vzhledem k vysoké tvrdosti a houževnatosti kovových materiálů musí být vybrány nástroje s vysokou tvrdostí a odporem opotřebení. Například pro lopatky se běžně používají pro střih těžce zpracovatelných materiálů, jako je nerezová ocel a středně tlumená, ocel s nízkou slitinou (jako je CR12mov) nebo ocel z slitiny (jako je 4CR5MOSIV1). Tyto materiály nabízejí vysokou tvrdost tepelného zpracování a odolnost proti opotřebení.
Nastavení mezery čepele: Upravte mezeru čepele na základě tloušťky a tvrdosti kovového materiálu, aby se zajistilo, že materiál může být hladce a efektivně střih. Silnější kovové materiály vyžadují větší mezeru čepele, aby se zabránilo přetížení nebo poškození čepelí.
Nastavení stříhání síly: Střih kovů vyžaduje větší střihovou sílu. Upravte parametry střižné síly střižního stroje podle vlastností materiálu, abyste zajistili hladký proces střihu.
Chladicí systém: U kovových materiálů, které se snadno deformují při vysokých teplotách, může být během procesu střihu vyžadován chladicí systém, aby se snížila teplota materiálu a minimalizovala tepelnou deformaci.
Plastové materiály
Zvláštní úpravy nebo konfigurace:
Výběr nástroje: Plastové materiály jsou obvykle měkčí, ale některé speciální typy plastu (jako je plast vyztužený skleněnými vlákny) mají vyšší tvrdost a houževnatost. Při výběru nástrojů zvažte charakteristiky materiálu a vyhýbejte se příliš ostrým čepelům, které by mohly způsobit zlomení materiálu nebo otřepy.
Nastavení rychlosti střihu: Rychlost střihu pro plastové materiály by měla být mírná. Nadměrná nebo nedostatečná rychlost může vést k poklesu kvality stříhání. Upravte rychlost střihu podle typu a tloušťky materiálu.
Regulace teploty: U některých termoplastických materiálů může být předehřívání před střihem nezbytné ke snížení tvrdosti materiálu a zlepšení účinnosti střihu. Kromě toho je nutná kontrola teploty během procesu střihu, aby se zabránilo přehřátí a deformaci materiálu.
Vláknité materiály
Zvláštní úpravy nebo konfigurace:
Výběr nástroje: Materiály vlákna (jako je papír a tkanina) jsou obecně křehké a náchylné k roztržení a otřesech. Vyberte ostré nástroje s určitou flexibilitou, abyste snížili poškození materiálu.
Řízení stříhání síly: Střihací síla pro materiály vlákna by měla být mírná a rovnoměrně distribuována, aby se zabránilo roztržení nebo deformaci během procesu střihu. Upravte parametry střižné síly podle charakteristik a tloušťky materiálu.
Řízení napětí: U materiálů vláken, které potřebují udržovat určité napětí (jako je tkanina), může být během procesu střihu vyžadován systém řízení napětí, aby se materiál udržel plochý a stabilní.
Další speciální materiály
U kompozitních materiálů, gumových materiálů, izolačních materiálů a dalších speciálních typů materiálů může střih vyžadovat následující speciální úpravy nebo konfigurace:
Vlastní nástroje: Přizpůsobte nástroje založené na zvláštních vlastnostech materiálu, abyste zajistili hladký proces střihu a dosáhli požadované kvality střihu.
Optimalizace procesu: Optimalizujte parametry procesu střihu, jako je rychlost střihu, střihová síla a teplota podle vlastností a požadavků na zpracování materiálu.
Ochrana bezpečnosti: U materiálů s toxicitou nebo korozivitou zvyšujte bezpečnostní opatření během procesu střihu, abyste zajistili bezpečnost operátorů.
Pro specifické typy materiálů vyžadují stříhání strojů řadu speciálních úprav nebo konfigurací, aby se přizpůsobily požadavkům na charakteristiky a zpracování materiálů. Tyto úpravy nebo konfigurace mohou zahrnovat výběr nástrojů, nastavení mezery čepele, nastavení střižné síly, konfiguraci chladicího systému, řízení rychlosti střihu, řízení teploty, řízení napětí a ochrana bezpečnosti.
Copyright © Nantong Hwatun Heavy Machine Machine Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.